Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

HP-RTM Tryk

Hjem / Maskiner / Servo Composite Hydraulic Press / HP-RTM servostøbepresse
  • HP-RTM servostøbepresse
  • HP-RTM servostøbepresse
  • HP-RTM servostøbepresse
  • HP-RTM servostøbepresse

HP-RTM servostøbepresse

HP-RTM er en ny teknologi, der kombinerer traditionel RTM-teknologi med højtryksstøbningsteknologi, som i høj grad kan forkorte produktionstiden og reducere produktionsomkostningerne, samtidig med at produktkvaliteten sikres.

HP-RTM støbte dele har fordelene ved let vægt, høj styrke, god træthedsbestandighed, høj skadessikkerhed, god korrosionsbestandighed osv., og er meget udbredt i rumfart, højhastighedstog, elektronik, militær og andre områder.

HP-RTM Servo Composite Hydraulic Press

Komplet højtryks RTM-procesløsning

HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Moulding) er forkortelsen for højtryksharpikstransferstøbningsprocessen. Det refererer til støbeprocessen for kompositmaterialeprodukter ved at bruge højtrykstryk til at blande og sprøjte harpiks ind i en vakuumforseglet form, der er forudlagt med fiberforstærkede materialer og forudindlejrede dele, og gennem harpiksflowfyldning, imprægnering, hærdning og afformning.

  • Produktionsproces
  • Ydeevne
  • Ansøgning
  • Karakteristika
  • Parametre

  1. Varmesystem

    ● Maksimal opvarmningstemperatur: 200℃
    Opvarmningshastighed: 1~1,5 ℃/min
    Udstyr normalt med en 90KW×2 olievarmer for at adskille styring af øvre og nedre værktøjer.
    Olievarmer udstyret med PLC kontrolsystem, viser direkte temperaturen på pressens berøringsskærm.
  1. Vakuum system

    Dobbelt pumpesystem
    Importeret vakuumpumpe for at opnå hurtig vakuumpumpning i værktøjshulrummet
    Under standard atmosfærisk tryk kan vakuumgraden nå -0,098 Mpa
  1. Fire-nivelleringssystem

    Siemens styresystem
    Separat lukket sløjfesystem
    Parallelstyring automatisk intelligent justering
    Nivelleringsnøjagtighed: ±0,05 mm/s
Nyt batteridæksel Energiopbevaringsboks Bladfjeder
  1. Justering af liminjektionsmaskine

    Højtryksindsprøjtning af to-komponent eller multi-komponent harpiks råmateriale
    Forbindelse mellem sprøjtehoved og form
    Linkage debugging af presse- og liminjektionsmaskine
  1. Forvarmningssystem

    ● Forstøbningstryk: 100-300 ton
    Med varmefunktion (eller kunden kan bruge varmeovn)
    Værktøjsskifte lille vogn
    Udstyr med bilproduktionslinje
Type Enhed Forstøbepresse Støbepresse
Kraft Ton 100-200 2500-3500
Maks. åbning mm 2000 2400
Maks. slagtilfælde mm 1600 1900
Arbejdsbord størrelse L-R mm 3000 3500
F-B mm 2000 2500
Højden fra arbejdsbord til gulv mm 0 0
Skyderhastighed Hurtigt ned Mm/s 300 500
Sæt farten ned Mm/s 1-20 1-40
Langsom tilbagevenden Mm/s 5-20 1-40
Hurtig retur Mm/s 300 500
Strøm KW 56 290
Fire nivelleringssystem / Inklusiv
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (Pengda Hydraulisk Presse)

PHP (Pengda Hydraulisk Presse) har fremstillet hydrauliske presser i over 20 år. Vi specialiserer os i udvikling af hydrauliske pressemaskiner, det er vores eneste produktlinje, og det betyder, at vi kun fokuserer på tekniske innovationer og fremstilling af bedre energibesparende og mere præcise skærepresser. Som Skræddersyet Producenter af HP-RTM RTM Servo Formpresse og Højtryks RTM Servo Komposit Hydraulisk Presse Fabrik, PHP (Pengda Hydraulisk Presse) presser er til stede i industrisektorer som bilindustri, jernbanetransport, byggeri, rumfart og bilbeklædning. Kontakt os for mere information om PHP (Pengda Hydraulisk Presse) og vores presser.

SE MERE

Certifikat

  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Certifikater
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
  • Patenter
Nyheder & Information
Se mere

Send besked

Efterlad din besked*

HP-RTM servostøbepresse Brancheviden

Hvad gør en servostøbningspresse essentiel for moderne fremstilling?

I det udviklende landskab af industriel produktion har efterspørgslen efter præcision, effektivitet og alsidighed aldrig været højere. Blandt de teknologiske løsninger, der imødekommer disse behov, skiller servostøbepressen sig ud som en afgørende innovation.

Forståelse af servostøbepressen

En servostøbepresse er en avanceret type hydraulisk presse, der integrerer servomotorteknologi for at opnå præcis kontrol over tryk, hastighed og position. I modsætning til konventionelle hydrauliske presser, som er afhængige af konstant pumpedrevet hydraulisk flow, tilbyder servopresser adaptivt energiforbrug, hvilket gør det muligt for maskinen at justere effekten i realtid i henhold til støbekravene. Dette øger ikke kun driftseffektiviteten, men reducerer også energiomkostningerne betydeligt.

Nøglekarakteristika for servostøbepresser inkluderer:

  • Præcisionskontrol: Finjusterede justeringer for tryk, hastighed og timing forbedrer produktets konsistens.
  • Energieffektivitet: Servo-drevne systemer bruger kun energi, når det er nødvendigt, hvilket reducerer driftsomkostningerne.
  • Driftsstabilitet: Reducerede mekaniske stød og vibrationer bidrager til langtidsholdbarhed.
  • Alsidighed: I stand til at håndtere forskellige materialer, herunder ikke-metalliske kompositter, hærdeplast og højtemperatur fiberforstærket plast.

Disse funktioner gør HP-RTM servostøbepresser særligt attraktivt for industrier, der kræver høj præcision, komplekse geometrier og strenge kvalitetsstandarder.

Anvendelser på tværs af industrier

Servostøbepresser er meget alsidige, og de tjener både ikke-metalliske og kompositmaterialer. Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. har udviklet et forsknings- og udviklingsprojekt, der sigter mod at optimere disse maskiner til to hovedkategorier af applikationer:

Servo Composite Hydrauliske Presser

Disse presser er designet til højtydende kompositstøbeprocesser såsom SMC (Sheet Molding Compound), LFT-D (Long Fiber Thermoplastics – Direct), GMT (Glass Mat Thermoplastics), HP-RTM (High-Pressure Resin Transfer Molding), STM (Structural Thermoplastic Molding) og applikationskulfiber med høj temperatur.

Industrier, der nyder godt af denne teknologi, omfatter:

  • Nye energikøretøjer: Letvægts, stærke komponenter til batterikabinetter, chassis og kropsdele.
  • Luftfart: Kulfiber og kompositpaneler med høj præcision til indvendige og udvendige applikationer.
  • Jernbanetransport: Holdbare kompositkomponenter til interiør og strukturelle samlinger.
  • Bybyggeri: Støbning af paneler, sikkerhedsbarrierer og strukturelle kompositelementer.
  • Militære produkter: Højstyrke, varmebestandige komponenter til forsvarsanvendelser.

Servo indvendige dele Hydrauliske presser

Servo-interiørpresser fokuserer på bilinteriørkomponenter, der giver præcise støbnings-, blandings-, stansnings- og opvarmningsløsninger. Ansøgninger omfatter:

  • Overhead liners og tæpper
  • Bagagerum
  • Sæder og hynder
  • Lydtætte komponenter
  • Styrehuse

Ved at integrere servoteknologi sikrer disse presser ensartet kvalitet og effektivitet på tværs af højvolumen bilproduktionslinjer.

Fordele ved Servo Molding Press Technology

Indførelsen af HP-RTM servostøbepresser introducerer adskillige transformative fordele ved fremstillingsoperationer:

  1. Energieffektivitet: Servomotorer reducerer elforbruget ved at justere kraftudgangen baseret på faktiske proceskrav.
  2. Pladsoptimering: Kompakte design giver mulighed for installation i begrænsede industrielle miljøer uden at ofre ydeevnen.
  3. Driftsstabilitet: Forbedret bevægelseskontrol minimerer vibrationer, slid og vedligeholdelsesbehov.
  4. Sikkerhed og pålidelighed: Integrerede sikkerhedssystemer og præcis kontrol reducerer risikoen for driftsulykker.
  5. Avancerede produktionsstandarder: Høj repeterbarhed og automatisering muliggør overholdelse af strenge kvalitetsstandarder inden for bil-, rumfarts- og kompositfremstilling.

Disse fordele udmønter sig direkte i omkostningsbesparelser, forbedret produktkvalitet og højere gennemløb, hvilket stemmer overens med globale tendenser i retning af bæredygtig og effektiv industriproduktion.

Innovation og industriløsninger

PHP (Pengda Hydraulic Press) har specialiseret sig i at designe energibesparende hydrauliske presser, der opfylder behovene for moderne fremstilling. Gennem kontinuerlig innovation udvikler PHP fuldautomatiske produktionslinjer, der integrerer presse-, opvarmnings- og blandingsprocesser i en strømlinet arbejdsgang. Denne tilgang giver:

  • Integrerede tjenester: Fra indledende design til endelig støbning tilbyder PHP omfattende løsninger, der reducerer produktionskompleksiteten.
  • Tilpasset maskineri: Servopresser kan skræddersyes til specifikke applikationer, materialetyper og produktionsvolumener.
  • Stærk kundeanerkendelse: Stabilt og pålideligt udstyr opbygger tillid hos indenlandske og internationale kunder på tværs af flere sektorer.

Ved at fokusere på ikke-metalliske materialer og avancerede kompositter løser PHP industriens udfordringer, såsom energieffektivitet, reduktion af materialespild og procesoptimering.

Fremtidige tendenser inden for servostøbningspresseteknologi

Den fortsatte udvikling af HP-RTM servostøbepresser er formet af flere nøgletrends:

  • Smart Manufacturing Integration: IoT-aktiverede presser tillader overvågning i realtid, forudsigelig vedligeholdelse og procesoptimering.
  • Bæredygtig produktion: Reduceret energiforbrug og effektiv materialeforbrug understøtter grønne fremstillingsprincipper.
  • Multimaterialebehandling: Fremskridt inden for servopresseteknologi muliggør støbning af hybridmaterialer og komplekse flerlagsstrukturer.
  • Højtemperaturkapacitet: Forbedrede servosystemer kan fungere med højtemperatur termohærdende og kulfiberkompositter uden at gå på kompromis med ydeevnen.

Disse tendenser fremhæver, hvordan servostøbepresser ikke kun holder trit med moderne industrikrav, men aktivt former fremtiden for højpræcisionsfremstilling.

Konklusion

Så hvad gør en HP-RTM servostøbepresse til et væsentligt aktiv for moderne produktionslinjer? Det er kombinationen af ​​præcision, effektivitet, alsidighed og pålidelighed, der omdefinerer traditionelle hydrauliske pressemuligheder. Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. demonstrerer fuldt ud, hvordan man kombinerer avanceret servoteknologi med brancheerfaring for at levere omfattende løsninger til ikke-metalliske og kompositmaterialer.

Fra bilinteriør til flykompositter tilbyder servostøbepressen en platform for bæredygtig, højkvalitets og omkostningseffektiv fremstilling. Ved at omfavne denne teknologi optimerer producenterne ikke kun deres nuværende drift, men forbereder sig også på en fremtid, hvor innovation, energieffektivitet og automatisering definerer industriel ekspertise.